脈沖袋式工業除塵器的運行電阻超過1500Pa，有的集塵器的運行電阻甚至高達3000Pa，運行狀態不好。在集塵器上安裝壓力差檢測和報警裝置可輕松監控其運行阻力。發現脈沖袋式除塵器的工作電阻高于控制范圍，應從以下幾個方面找出原因，消除故障：

（1）清潔時間短，清潔周期過長。如果濾袋上的灰塵無法清潔，集塵器將切換到過濾狀態，這將迅速增加運行阻力。對于脈沖袋式集塵器，用于灰塵清潔過程的時間（即脈沖閥吹氣時間）是灰塵清潔時間，可以在0.05到0.5s的范圍內進行調整。兩個清潔周期之間的時間為清潔周期，通常為0?30min。調整脈沖袋集塵器的清潔間隔，適當延長清潔時間，增加壓縮空氣和吸入到過濾袋中的吸入空氣的量；同時縮短清洗周期，甚至采用連續清洗方式，對濾袋進行清洗，有效降低運行阻力。

（2）脈沖袋式除塵器通常在負壓下工作。如果設備泄漏，則會吸入大量外部空氣和雨水，從而使濾袋受潮和受潮，這將增加運行阻力。因此，需要將集塵器緊密密封，并且漏氣率小于3％。在設備安裝過程中，焊接質量至關重要。所有焊接均按照相應的規范和標準進行。焊接完成后，使用煤油，熒光粉等進行泄漏檢查，然后重新焊接泄漏。集塵器的檢查門用橡膠條密封，需要經常檢查和更換。仔細檢查每個卸載器和法蘭，以確保密封良好。減少集塵器的漏氣可以有效地保護濾袋免受糊袋的影響，并在較低阻力下確保設備的穩定運行。

（3）脈沖袋集塵器通常使用壓縮空氣吹塵。壓縮空氣中含有更多的油，水和雜質。如果不經純化直接將其噴灑到濾袋中，則濾袋將被污染和潤濕，導致打結。露。如果集塵器處理高溫高濕氣體，則噴灑冷壓縮空氣后，如果達到露點溫度，冷，熱空氣就會在濾袋表面上結露，并且大量灰塵會粘附并導致壓實。為了避免壓縮空氣中的雜質導致糊袋塌陷，建立并實施了一個工作系統，堅持要打開儲氣罐，氣源三元組和脈沖閥氣囊的排放閥以清除油。每天澆水。另外，可以在脈沖閥氣囊之前安裝冷凍干燥機和加熱器，以使壓縮空氣進一步脫水和加熱，然后噴入濾袋中以除塵。盡可能按一下以清潔灰燼，并嘗試避免及時清潔灰燼。要實現差壓除塵，只需將差壓除塵控制器連接到脈沖閥即可。當控制器感覺到壓力差增大到較高水平時，它將啟動脈沖閥以噴涂到適當的壓力差，然后停止?？梢愿鶕煌墓に嚄l件分別設置清潔的“開啟”和“關閉”點。